Fullsjálfvirka síupressan úr ryðfríu stáli, sem er gerð úr kassa, hjálpar til við að ná verulegum byltingarkenndum árangri í rafhúðun skólphreinsunar.

Stór iðnaðargarður fyrir rafhúðun í Taílandi tók upp sjálfvirkar síupressur úr ryðfríu stáli, sem leysti með góðum árangri vandamálið með afvötnun seyju í ætandi efnum og lækkaði rekstrarkostnað verulega.
Með sífellt strangari umhverfisreglum í Suðaustur-Asíu hefur skólphreinsun í rafhúðunariðnaðinum orðið mikilvægur þáttur í grænni umbreytingu fyrirtækja. Nýlega hefur stór rafhúðunariðnaðargarður í Taílandi náð verulegum árangri í tæringarþoli, ofþornunarnýtingu og sjálfvirkni með því að kynna fullkomlega sjálfvirkar síupressur úr ryðfríu stáli.
Áskorun: Vandamál með búnað í mjög tærandi umhverfi
Upprunalegu síupressurnar í þessum garði voru úr venjulegu kolefnisstáli. Þær voru stöðugt útsettar fyrir miklum raka og súru úðaumhverfi. Á aðeins fáeinum mánuðum ryðgaðist þær verulega, þéttingar síuplötunnar biluðu og efni skvettist út. Tíð viðhald búnaðarins var nauðsynlegt, sem leiddi til mikils viðhaldskostnaðar; rakastig síukökunnar var allt að 75% og kostnaður við förgun var áfram afar hár; handvirk losun tók meira en 40 mínútur í hvert skipti og skilvirknin var mjög lítil.
Lausn: Hús úr ryðfríu stáli ásamt snjallri og skilvirkri hönnun

Að lokum valdi garðurinn sjálfvirka kassalaga síupressu úr ryðfríu stáli. Aðalgrindin, sívalningsbotninn, pressuplatan og aðrir lykilþættir eru allir úr 304 ryðfríu stáli. Eftir samfellda notkun í 9 mánuði fundust engir ryðblettir. Vökvakerfið getur opnað allar síuplöturnar samtímis og í samvinnu við hátíðni titringslosunarkerfi getur seigfljótandi síukakan fallið sjálfkrafa af án þess að þörf sé á handvirkri skafun. Á sama tíma gerir sjálfvirka PLC stjórnkerfið með ensku viðmóti kleift að stjórna öllu ferlinu, viðhalda þrýstingi, draga plöturnar og losa.
Mikilvægir árangur: Kostnaðarlækkun, aukin skilvirkni
Eftir 6 mánaða notkun sýndu gögnin að rakastig síukökunnar lækkaði úr 75% í 58% og tíminn sem notaður var í einni lotu styttist úr 90 mínútum í 55 mínútur. Árlegur viðhaldskostnaður lækkaði um 80%. Skiptitími síuklútsins lengdist úr 1,5 mánuðum í 4,5 mánuði og launakostnaður sparaðist um 60%. Engin sýnileg tæring fannst á búnaðinum, verkstæðisumhverfið var hreint og öryggi starfsmanna batnaði verulega.
Umsögn viðskiptavina
Framkvæmdastjóri garðsins sagði: „Þessi búnaður hefur fengið faglegan stuðning í gegnum allt ferlið, allt frá vali, uppsetningu og gangsetningu til þjálfunar starfsfólks. Við ætlum að kynna sömu gerð búnaðar í annarri útibúsverksmiðju í framtíðinni.“