I. Bakgrunnur verkefnisins: Kjarnakröfur fyrir háhitasíun af natríumsílíkati
Natríumsílíkat er mikilvægt ólífrænt efnahráefni sem er mikið notað í atvinnugreinum eins og þvottaefnum, byggingariðnaði og vefnaðarvöru. Viðskiptavinurinn í þessu samstarfi er þekkt efnafyrirtæki á Srí Lanka, aðallega starfandi í framleiðslu og sölu á natríumsílíkatvörum. Með vaxandi eftirspurn á markaði hefur upprunalegur síunarbúnaður viðskiptavinarins ekki getað uppfyllt framleiðslukröfur og staðið frammi fyrir mörgum tæknilegum áskorunum.
Kjarnakröfur viðskiptavinarins eru skýrar: að ná stöðugri síunarvinnslu á 8 tonnum af natríumsílikati á dag, þar sem síunarhitastigið er haldið við 80°C. Natríumsílikat hefur þá eiginleika mikla seigju og auðvelda kristöllun við hátt hitastig, og upprunalega leðjan inniheldur óleysanleg óhreinindi í sílikati eins og járn, ál, kalsíum og magnesíum. Ef nákvæmni síunarinnar er ófullnægjandi mun það hafa alvarleg áhrif á hreinleika vörunnar og þar með áhrif á notkun viðskiptavina í framhaldsstigi. Á sama tíma krefst viðskiptavinurinn þess að síunarkerfið starfi skilvirkt og stöðugt, geti dregið úr kostnaði við handvirkt viðhald og uppfylli staðbundnar umhverfisverndar- og framleiðsluöryggisstaðla.
II. Lausn:Sérsniðin þrýstisía + skrúfudælusíukerfi
Til að bregðast við kröfum viðskiptavina um síun á efnum sem þolir háan hita og mikla seigju, ásamt efniseiginleikum natríumsílíkats, höfum við sérsniðið samþætta síunarlausn með skilvirkri þrýstisíu sem kjarna og sérstakri skrúfudælu sem viðbót. Við tryggjum ítarlega síunaráhrif og framleiðsluhagkvæmni, allt frá vali á búnaði og hagræðingu ferla til kerfissamþættingar.
1. Val á grunnbúnaði: Þrýstisía sem hentar fyrir háan hita
Miðað við 80°C háhita eru hefðbundnar pólýprópýlen síuplötur viðkvæmar fyrir aflögun. Við völdum þrýstisíu úr ryðfríu stáli (316L). Þetta efni hefur sterka tæringarþol og framúrskarandi háhitaeiginleika, sem getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir aflögun og leka síuplötunnar við háhita. Á sama tíma, byggt á daglegu 8 tonna vinnslumagni, var síunarsvæðið nákvæmlega reiknað út og samsvarandi rúmmál síuhólfsins og síuklæðisforskriftir voru stilltar - síuklæðið notar háhitaþolið pólýprópýlen efni, með porustærð sem er örlítið minni en D90 gildi markóhreininda, sem getur á skilvirkan hátt fangað óhreinindi og tryggt síunarflæði og forðast „flótta“ fyrirbæri.
Til að bæta síunarhagkvæmni enn frekar notar þrýstisíukerfið tækni til að stjórna þrýstingsmismun. Þegar innri og ytri þrýstingsmismunur síunarbúnaðarins er meiri en 0,2 MPa, stillir kerfið sjálfkrafa þrýstinginn við útrás síuvökvans til að viðhalda þrýstingsmismuninum innan öruggs marka, sem lengir síunarferlið á áhrifaríkan hátt og eykur síunarmagn og hraða. Að auki er búnaðurinn búinn hálfsjálfvirku stjórnkerfi sem getur náð sjálfvirkri pressun og losun og dregið verulega úr handvirkri notkun.
2. Samsvörun færibandakerfis: Sérstök skrúfudæla tryggir stöðugt fóður
Natríumsílíkatblöndur hafa mikla seigju og innihalda fast óhreinindi. Venjulegar flutningsdælur eru viðkvæmar fyrir stíflun og sliti. Við útveguðum viðskiptavininum slitþolna skrúfudælu sem hefur stöðugt flæði og litla þrýstingspúls og getur uppfyllt flutningskröfur fyrir efni með mikla seigju og agnainnihald. Hægt er að stilla snúningshraða skrúfudælunnar með tíðnibreytingu til að passa nákvæmlega við fóðrunarhraða þrýstisíunnar, til að forðast stíflur í síuplötunni vegna of mikils fóðrunarhraða eða áhrif á framleiðsluhagkvæmni vegna ófullnægjandi fóðrunarhraða. Á sama tíma eru dæluhlutinn og flutningsleiðslan búin slitþolnum keramikfóðringum til að auka slitþol og lengja endingartíma búnaðarins.
Birtingartími: 25. des. 2025