Notkunarsviðsmynd: Djúpvinnsla á jujube - síun og hreinsun
Vinnslumagnsþörf: ≥ 1000L/klst
Kjarnabúnaður: Fullsjálfvirk plötu- og rammasíupressa (matvælaflokkað 304 ryðfrítt stálefni)
ⅠBakgrunnur viðskiptavinar
Matvælatæknifyrirtæki er þekkt fyrirtæki í Norður-Kína sem sérhæfir sig í djúpvinnslu á jujube-jurtum, aðallega í framleiðslu á jujube-mauki, jujube-sósu, jujube-þykknisafa o.s.frv. Það vinnur úr yfir 100.000 tonnum af ferskum jujube-jurtum árlega. Vörur þess eru víða seldar til fyrirtækja í framleiðslu á bökunarvörum, drykkjum og snarlvörum, og það hefur strangar kröfur um hreinleika, bragð og framleiðsluhagkvæmni jujube-mauksins.
Með aukinni eftirspurn á markaði gat upprunalegi síunarbúnaður fyrirtækisins (lofttómarsía) ekki lengur fullnægt eftirspurn eftir aukinni afkastagetu og því þurfti brýnt að uppfæra síunarkerfið. Meginkrafan var að ná stöðugri síun upp á 1000 lítra af jujube-mauki á klukkustund, en jafnframt að draga úr rakastigi síukökunnar og minnka hráefnissóun.
II.Sársaukapunktar viðskiptavina
1. Ónægjandi afkastageta:Upprunalega búnaðurinn hefur aðeins vinnslugetu upp á 600 lítra/klst. og er viðkvæmur fyrir stíflun í síum, sem krefst tíðrar stöðvunar vegna hreinsunar, með meðalframleiðslutíma sem er innan við 8 klukkustundir á dag, sem gerir það ófært að jafna afhendingarferlið fyrir pantanir eftir framleiðslu.
2. Hátt rakainnihald síuköku:Eftir síun hefur jujube-mauksíukakan allt að 65% rakastig og mikið magn af jujube-virkum þáttum tapast með síuvökvanum, sem leiðir til yfir 15% hráefnistaps, sem eykur framleiðslukostnað fyrirtækisins.
3. Brot á hreinlætisstöðlum:Upprunalega búnaðurinn hefur lélega þéttingu og jujube er viðkvæmt fyrir snertingu við útiloftið, sem veldur oxun og mislitun; og efni búnaðarins er venjulegt kolefnisstál, sem er viðkvæmt fyrir ryði með tímanum og skapar hættu á matvælaöryggi.
4. Flókin aðgerð:Handvirk losun, hreinsun á síusíum, mikil vinnuafl og möguleiki á að síuklútur skemmist vegna handvirkrar notkunar, sem og hár viðhaldskostnaður búnaðar.
ⅢSérsniðin síunarlausn
Til að bregðast við þörfum og vandamálum viðskiptavina, ásamt mikilli seigju og trefjaríkum eiginleikum jujube-mauksins, höfum við stillt upp XMYZ200/1250-U gerð sjálfvirka matvælagráðu plötu- og rammasíupressu fyrir þá og veitt einkarétta áætlun um hagræðingu ferla:
1. Kjarnauppsetning búnaðarins
Efni síuplötu:Síuplötur úr matvælaflokkuðu 304 ryðfríu stáli með fægðri yfirborðsmeðhöndlun. Þær uppfylla kröfur GB 4806.9-2016 um matvælaöryggi. Þær eru sýru- og basaþolnar, tæringarþolnar og koma í veg fyrir losun þungmálma.
Val á síuklút:Sérsniðinn 800-möskva matvælagráðu pólýester síuklútur úr löngum trefjum með einsleitri porastærð. Hann getur ekki aðeins gripið inn í grófa trefjaóhreinindi í jujube-maukinu heldur tryggir einnig fína áferð jujube-mauksins og síuklúturinn er slitþolinn, auðveldur í þrifum og endurnýtanlegur.
Sjálfvirknikerfi:Útbúið með sjálfvirku PLC stýrikerfi, sem styður sjálfvirka fóðrun, sjálfvirka þrýstingshald, sjálfvirka plötudrátt og -losun og sjálfvirka hreinsun á síuklútnum. Engin þörf á handvirkri íhlutun, sem dregur úr vinnuafli.
Fóðrunarkerfi:Útbúin með breytilegri skrúfufóðrunardælu sem getur stillt fóðrunarþrýstinginn (0,2-0,6 MPa) í rauntíma í samræmi við seigju jujube-mauksins til að forðast aflögun síuplötunnar af völdum of mikils þrýstings og tryggja stöðuga síunarvirkni.
2. Lykilatriði í ferlabestun
Undirbúningsstig:Eftir að döðlumaukið hefur verið fínmalað í kolloidkvörn er það fyrst látið fara í gegnum titringssigti til að fjarlægja stórar agnir, steina og hýði, og síðan fer það inn í síupressuna til að draga úr líkum á stíflu í síuklútnum.
Skipt síunarstilling:Notuð er síun með „lágþrýstingsfóðrun + háþrýstingsþrýstingsviðhaldi“. Í upphafi er framkvæmd lágþrýstingshraðfóðrun og síðari stigum er framkvæmd háþrýstingspressun til að þurrka upp, sem jafnar vinnslugetu og fínleika síukökunnar.
Lokað hreinsunarkerfi:Hreinsivatnið er notað úr hreinu, matvælahæfu vatni. Síuklúturinn er hreinsaður í allar áttir með háþrýstiúða. Hreinsivatnið er síað og endurunnið eftir botnfellingu, sem dregur úr vatnsnotkun.
ⅣNiðurstöður framkvæmdar
Eftir að búnaðurinn var settur upp og villuleitur lagfærður var hann staðfestur með 72 klukkustunda samfelldri notkun. Allir mælikvarðar fóru fram úr væntingum viðskiptavinarins:
01
Afkastageta náð og farið fram úr
Við stöðugan rekstur náði vinnslugeta döðlumauks 1100 lítrum/klst., sem uppfyllir kjarnakröfur viðskiptavinarins upp á 1000 lítra/klst., og meðal daglegur framleiðslutími jókst í 16 klukkustundir, sem tvöfaldar framleiðslugetuna.
02
Hráefnistap minnkað verulega
Rakainnihald döðluköku eftir síun fór niður fyrir 40% og hráefnistap lækkaði úr 15% í innan við 5%. Árlegur sparnaður í kostnaði við döðlukökuhráefni fór yfir 1 milljón júana.
03
Gæði vörunnar batnuðu verulega
Síaða döðlumaukið hefur engin augljós óhreinindi í grófum trefjum, bjartan lit og fína áferð. Allir vísbendingar uppfylla staðla fyrir matvælaframleiðslu og ánægja viðskiptavina eftir framleiðslu jókst um 20%.
04
Rekstrarkostnaður lækkaði
Fullsjálfvirkni dregur úr launakostnaði um 50%, endingartími síuklútsins lengist í 3 mánuði/aðgerð, viðhaldskostnaður búnaðarins lækkar um 30%; lokað hreinsunarkerfi sparar vatn um 60%.
Birtingartími: 10. febrúar 2026