1. Bakgrunnur viðskiptavinar
Stórt fínefnafyrirtæki sérhæfir sig í framleiðslu á milliefnum fyrir litarefni. Í framleiðsluferlinu myndast mikið magn af iðnaðarslamgi með mikilli seigju sem inniheldur lífræn leysiefni. Upprunalega hefðbundna síupressa fyrirtækisins stóð frammi fyrir þremur meginvandamálum: rakastig slammsins eftir afvötnun var áfram hátt (alltaf yfir 50%), opin síun leiddi til mikillar uppgufunar lífrænna leysiefna, sem ekki aðeins skapaði öryggisáhættu heldur einnig umhverfisáhættu. Þar að auki leiddi handvirk losunaraðferð til lítillar framleiðsluhagkvæmni og mikillar vinnuafls fyrir starfsmenn.
2. Lausn
Eftir rannsókn á staðnum og tæknilega staðfestingu, aðlöguðum við630 innsigluð vökva sjálfvirk síupressaLausn fyrir þetta fyrirtæki. Þessi búnaður notar innsiglaða síuplötubyggingu, sem útilokar á áhrifaríkan hátt vandamálið með uppgufun leysiefna og uppfyllir að fullu strangar kröfur efnaiðnaðarins um sprengiheldni. Háþrýstivökvakerfið getur veitt 1,6 MPa vinnuþrýsting og í samvinnu við sérhönnuð síuklúta og síuplötur stjórnar það rakastigi síukökunnar undir 30%.
Búnaðurinn er búinn háþróaðri sjálfvirkri PLC stýringu, sem dregur verulega úr þörfinni fyrir handvirka íhlutun. Með hliðsjón af tærandi eiginleikum efna höfum við valið síuplötur úr styrktu pólýprópýleni (PP) til að tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðarins í umhverfi með sterkum sýrum, sterkum basum og lífrænum leysum.
3. Niðurstöður framkvæmdar
Eftir að búnaðurinn var tekinn í notkun náðust eftirtektarverðir árangursþættir: rakastig síukökunnar lækkaði úr upphaflegu 50%-55% í 28%-32% og afvötnunarnýtingin jókst um 40%; vinnslutími á hverja lotu minnkaði úr 4 klukkustundum í 2,5 klukkustundir og framleiðslugetan jókst um 60%; uppgufun leysiefna minnkaði úr 8% í minna en 0,5%, sem uppfyllir að fullu umhverfisverndarstaðla; rekstrarháttur minnkaði úr því að þurfa 2 starfsmenn á hverja vakt í að ná fullum ómönnuðum rekstri og launakostnaður lækkaði um 100%.
4. Viðbrögð viðskiptavina
„630 innsigluð síupressa hefur leyst framleiðsluvandamál okkar að fullu,“ sagði framleiðslustjóri viðskiptavinarins. „Hún nær ekki aðeins ofþornunaráhrifum sem fara langt fram úr væntingum, heldur, enn mikilvægara, gerir hún kleift að framleiða hreint og útrýma þörfinni á að hafa áhyggjur af umhverfismálum. Sjálfvirkniþrepið er hátt, sem dregur verulega úr vinnuafli starfsmanna.“ Eins og er hefur þessi búnaður starfað stöðugt í 18 mánuði og er orðinn lykilbúnaður í framleiðslulínu viðskiptavinarins.
5. Útvíkkun forrita
Byggt á þessu vel heppnaða dæmi hefur efnafyrirtækið áætlað að kynna sömu gerð búnaðar í fimm öðrum framleiðslustöðvum. Á sama tíma er þessi lausn einnig nothæf við svipaðar vinnuaðstæður í lyfjaiðnaði, rafhúðun og jarðefnaiðnaði, og býður upp á áreiðanlegan valkost fyrir aðstæður þar sem mikil eftirspurn er eftir aðskilnaði á föstum efnum og vökva.
Birtingartími: 25. júlí 2025