Háþrýstipressa 500 × 500 síupressa 1,0 MPa með 9 PP plötum og hristikerfi

I. Kjarnaeinkenni

1. Ræsing/stöðvun með einum hnappi, fullkomlega sjálfvirk notkun: Innbyggt rafeindastýringarkerfi, sem gerir auðvelda stjórnun á öllu ferlinu, þar á meðal fóðrun, síun og

Þetta dregur verulega úr mannafla og lækkar rekstrarþröskuldinn.

2. Greind hönnun, hrein og umhverfisvæn: Síuvökvinn er losaður miðlægt um innri rásir, sem leysir að fullu vandamálin með „óreiðu, óreiðu og raka“ á staðnum og tryggir hreina framleiðslu.

3. Öflug afköst, ítarleg ofþornun: Með 1,0 MPa háþrýstingshönnun og ásamt hágæða síuklút tryggir það lágt rakainnihald síukökunnar, sem veitir kosti við síðari vinnslu eða flutning.

4. Endingargóð og endingargóð fjárfesting: Kjarnatengihlutirnir eru úr hágæða efnum eins og 304 ryðfríu stáli, sem eru tæringar- og slitþolin. Búnaðurinn hefur langan líftíma og lágan viðhaldskostnað.

II. Kerfissamsetning og samvinna

Þetta kerfi býður upp á heildarlausn:

1. Aðalsíueining: 500 gerð, með síunarsvæði upp á 4 fermetra, búin sjálfvirku vökvakerfi og sterkum fram- og afturplötum.

2. Kjarnasíun: 9 sérstakar síuplötur, tvöföld útrás fyrir dökkt rennsli og 10 sett af 750B síuklútum fylgja.

3. Fóðrunarkerfi: QBK-15 loftþindadæla úr ryðfríu stáli, sem tryggir stöðugan og lekalausan flutning.

4. Útblásturskerfi: Z-laga færiband (hægt að sérsníða allt að 2 metra hæð), sem gerir kleift að flytja efni sjálfvirkt.

5. Tengikerfi: Heill búnaður úr 304 ryðfríu stáli til að tryggja hreint ferli og endingu.

III. Við getum tekist á við vandamál þín.

1. Kveðjið vandamálin sem fylgja óhóflegri handvirkri íhlutun, lélegum aðstæðum á staðnum og óstöðugri skilvirkni sem fylgja hefðbundnum síunarbúnaði.

2. Við bjóðum þér stöðugar, skilvirkar og hreinar lausnir fyrir aðskilnað fastra efna og vökva, sem auka beint framleiðsluhagkvæmni og stjórnunarstig á staðnum.

IV. Dæmigert notkunarsvið

1. Meðhöndlun iðnaðarskólps: Afvötnun seyru í iðnaði eins og efnaframleiðslu, rafhúðun og litun.

2. Á sviði endurvinnslu auðlinda: Afvötnun þykknis og úrgangs úr steinefnavinnslu; Meðhöndlun málmvinnsluúrgangs.

3. Nákvæmt framleiðsluferli: Litarefni, litarefni, aukefni í matvælum, aðskilnaður og útdráttur fastra efna og vökva.